玻璃鋼化爐（lú）廠家表示，玻璃鋼化是利用（yòng）物（wù）理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成（chéng）拉應力層;當（dāng）玻璃受到（dào）外力作用時，壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消，避免玻（bō）璃破碎，從而達（dá）到提高玻璃強度的目（mù）的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這（zhè）種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度（dù）。

玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）示，目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到（dào）軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃（lí）中粒（lì）子已有一定的遷移能（néng）力，進行結構調整，以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃進行吹風驟冷（lěng），當（dāng）溫度平衡後，玻（bō）璃表麵產（chǎn）生了壓應力，內（nèi）層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻（bō）璃作為脆性材料的抗張強度，從而使（shǐ）玻璃抗彎曲和（hé）抗衝擊強度得到提（tí）高。

同時，由於玻璃內部均勻應力的存（cún）在，一旦玻璃局部受（shòu）到超過（guò）其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作（zuò）用下自爆為（wéi）小（xiǎo）顆粒，提高了其安全性。玻璃鋼化爐廠家（jiā）表示，鋼化玻璃亦（yì）可（kě）稱為預應（yīng）力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐廠家表示，玻璃在玻璃鋼化爐的過（guò）程中，一般（bān）都會（huì）產生風斑和應力斑，風斑（bān）是在冷卻過程中，由於受冷不均而（ér）導致玻璃應力不均而（ér）形成的，其在某種特（tè）殊角度下觀察會（huì）看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。

應力斑也是因為（wéi）應力不均造成的（de），比如在加熱過程（chéng）中，爐邊部（bù）和中部存在溫差而導致應力不均。應力（lì）斑目前還沒（méi）有辦法完全避免，但設計良（liáng）好（hǎo）的（de）鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可見性。