變（biàn）頻器節能改造原理鋼化爐的風機變頻節（jiē）能改造使用到變頻器與上（shàng）位機（jī）配合的對風機的（de）風量優化工（gōng）控功能，針對不（bú）同類型產品設置不同的功能（néng）代碼，從（cóng）而實（shí）現了不同種類玻璃生（shēng）產工藝的要求，變頻器在PLC的控製下，根據需要進行頻率變（biàn）換，使風機在較佳的節能（néng）狀態（tài）下運行。

當玻璃在加（jiā）熱（rè）階段的過程中，風（fēng）機處於（yú）待機狀態，風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻器，變（biàn）頻器對應輸出頻率為10Hz，風機待機運行。風機待機狀態，維持較低頻率（lǜ）運行，以便（biàn）在需要（yào）淬冷時，風機能及時（shí）加速到淬冷需要的轉速。

當受熱軟（ruǎn）化好的玻璃鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的前30秒，按（àn）照上位機的頻率設定PLC輸出相應的模擬量（liàng）值給變頻器，使風機加速到設定的淬冷轉速，這一階段風機（jī）轉速從待機狀態加速達（dá）到額定轉速的80%-100%。受熱完成後的（de）高溫玻璃快速輸送到吹風淬冷區後，風（fēng）閘迅速拉開，強大流量（liàng）的氣流經風管進入風柵，均勻地吹在玻璃上（shàng）下表（biǎo）麵，使玻璃（lí）極速淬冷，達到鋼化（huà）的（de）目的。

淬冷階段根據玻璃厚薄不一，所需風量不同，即風機轉速不同。除部分厚度為（wéi）4.3mm以下的（de）玻璃外，一般風機運行在額定（dìng）頻率的（de）85％以下，此設備即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由於風機的轉速（sù）在額定（dìng）轉速85%時，其（qí）輸出軸功率為額定（dìng）功率（lǜ）的61%，淬冷過程中，采用變頻調速與使用（yòng）百（bǎi）葉閥門來（lái）調節風量比較，節電效果明顯。