物理鋼化的主要設（shè）備是玻（bō）璃鋼化爐，它由上片、加熱、成型、淬冷和卸片等部（bù）分組成，

按玻璃的輸（shū）送方式又分為水（shuǐ）平鋼化爐和（hé）垂直鋼化爐兩種。

一、垂直鋼化法

垂直鋼化法采用夾鉗吊掛平板玻璃加熱和吹風（fēng）冷卻進行淬火，是至早使用的一種方法。

垂直鋼化（huà）生（shēng）產線（xiàn）主要由加熱爐、壓彎裝置和鋼化風柵三部分組成。

原片經過切割、磨（mó）邊、鑽孔和洗滌幹燥等（děng）預處理，用耐（nài）熱鋼夾鉗夾住垂直送入電加熱爐中進行加熱。

當玻璃加熱到需要的溫度後，快速（sù）移出至風柵中淬冷。

在（zài）鋼（gāng）化（huà）風柵中空氣均勻、迅速地噴吹（chuī）玻璃的兩個表麵，使玻璃急劇冷卻，

在玻璃冷卻的過程中，玻璃的內層和表（biǎo）層之間產生很大的溫（wēn）度梯度，因而（ér）在玻璃表麵層產生（shēng）壓應力，內層產生拉應力。

淬冷後的玻璃從風柵中移出並除去夾具，經過（guò）檢（jiǎn）驗（yàn）後包裝入庫。

使用垂（chuí）直鋼化法生產曲麵鋼化玻璃，有一步法和兩步法兩種。

兩步（bù）法是在鋼化（huà）加熱爐和鋼化風柵之間，設（shè）立一個有前後模具組成的壓彎裝置。

當（dāng）玻璃在加熱（rè）爐內加熱到接近軟化溫度時迅速移入壓彎裝置，將玻璃壓彎成所需要的曲麵，然後經過淬火冷（lěng）卻獲得曲麵鋼化玻（bō）璃（lí）產品。

一（yī）步法是：鋼化風（fēng）柵（shān）和壓彎裝置用對接的方法結合成（chéng）一體，玻璃的（de）彎曲（qǔ）和淬冷在同一工位完成。

垂直鋼化法的優點是投資少、成本低廉、操作簡潔，仍是一種可行的鋼化（huà）方法。

其缺點是生產效率低，產品存在著（zhe）不可避免的夾痕缺陷，玻璃加熱時出現拉長、彎曲或翹曲;

吊掛上片、卸片由（yóu）人工操作（zuò），勞動強度大，費工費時，不易實現生產自（zì）動化（huà），產垃低，並且受到鉗（qián）夾持力的限製，玻璃（lí）規（guī）格不（bú）能過大。

二、水平鋼化法

水平鋼化法是玻璃水平方式通過加熱爐加熱和風柵淬冷。

水平生產鋼化玻璃的設備有水平輥道鋼化爐和氣墊（diàn）鋼化爐兩種。

水（shuǐ）平（píng）輥道鋼化法是目前世界上使用普遍的一種玻璃淬火方式，

通過水平輥（gǔn）道輸送玻璃，進（jìn）行加熱和淬冷，既可以生產建築用大規格平鋼化玻璃，也可（kě）以生（shēng）產彎鋼化玻璃。

1、水平往複擺（bǎi）動（dòng）式平鋼化玻璃生產線

水平輥道平鋼（gāng）化玻璃生產線可分（fèn）為連續式和往複擺動式，玻璃的（de）輸（shū）送、加熱、淬冷（lěng）都在水平輥道輸送機上進行（háng），

整條生產線的輥道分為（wéi）四段，各段輾道的材料（liào）和運動方式不同（tóng），

為了縮短加熱爐及冷卻裝置的長度，玻璃在（zài）加熱（rè）爐（lú）和冷卻裝置內是往複運動，使玻璃在長度較短的設備內獲得（dé）較長的加熱及冷卻時間。

此種（zhǒng）生產線不配置成型設備，所生產的是平麵鋼化玻璃。

2、水平連續式平鋼化玻璃生產線

在平鋼化爐的基礎上加長爐體，玻璃不用在加熱爐（lú）內通過往（wǎng）複運動來完成加（jiā）熱，

直接通過爐體加熱（rè）即可加熱到所需（xū）溫度，可以實現連續（xù）鋼化生產，生產效率高，

適用於厚度在(3-8mm) 的大批量的建築幕牆（qiáng）、太陽能封裝電池玻（bō）璃、工業儀表（biǎo）、家電、家具等鋼化玻（bō）璃的生產。

3、水平輥道（dào）平彎鋼化（huà）玻璃生產線

水（shuǐ）平輥道平彎(單彎)鋼化玻璃生產線既可以生產彎鋼化玻璃，也可以生產（chǎn）平（píng）鋼化玻璃。

玻璃的輸送、加熱都在水（shuǐ）平輥道上進行，玻璃加熱（rè）至（zhì）設（shè）定溫度（dù）後，從加熱爐快速輸送到成型淬冷裝置，

此裝置可在程序控製下自動構成（chéng）設定曲（qǔ）率的弧麵，

加熱至軟化狀態的玻璃在此弧麵上主要是在自身重力作用下彎曲成型，然後由（yóu）自動構（gòu）成相同曲率的弧（hú）形風（fēng）柵迅速對玻璃進行淬冷。

淬（cuì）冷後彎玻璃再輸送到後冷卻裝置，在該處冷卻到適合入（rù）工卸片的溫度，這樣就生產出單（dān）麵彎曲鋼化玻璃。

4、水平支持法連續式（shì）雙彎（wān）鋼化（huà）玻璃生產線

水平支持法連續式雙彎鋼化玻璃生（shēng）產線是（shì）另一種（zhǒng）新型鋼化玻璃生產線，

其生產過（guò）程是將玻璃片水（shuǐ）平支持在（zài）環模上（shàng），玻璃加熱至軟化溫度時，

由於重力作用下垂至環模而成型（xíng），再經淬冷、冷卻而製成雙曲麵彎鋼化玻璃。

5、氣墊鋼（gāng）化法

氣墊鋼化法是指玻璃板由加熱（rè）氣體或燃燒產物構成的氣墊支撐，

在加熱爐內加與任何固體物件接觸，不增加新的缺陷，生產出來的鋼化玻璃具（jù）有至佳的質量。

氣墊鋼化法（fǎ）也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃，並且（qiě）易於（yú）實現生產過程的機械化和（hé）自動化。

但是氣（qì）墊鋼化設（shè）備投（tóu）資較（jiào）大，生產的（de）玻璃規格、形狀尺寸受到一定的限製，運行和操（cāo）作技術（shù）要求（qiú）嚴格，隻能生產（chǎn）形（xíng）狀簡（jiǎn）單、對稱型的曲（qǔ）麵鋼化玻璃。