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佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大(dà)事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性(xìng)能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號(hào)後,取片(piàn)吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉(zhuǎn)係(xì)統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的(de)信號(hào)後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號(hào) | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓(yā)力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係(xì)統。
2)機械部(bù)分
主要軸承(chéng):日本NSK
台(tái)板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工業(yè)毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感(gǎn)應,達到(dào)自動傳輸(shū)。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采(cǎi)用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主(zhǔ)要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功(gōng)率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣(qì)墊浮片(piàn)的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量,如(rú)非2mm厚陶瓷(cí)板,測(cè)量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配(pèi)置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆