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鞍山玻璃切割(gē)流水線

鞍山玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:鞍山全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

玻(bō)璃(lí)切割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備(bèi)參(cān)數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻(fān)轉係統(tǒng),電(diàn)器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有故障報警及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理(lǐ),完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。

3)操作模(mó)式:設備有(yǒu)自動模式和(hé)手動模式兩種(zhǒng)功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶(jīng)觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片(piàn)數量和上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式(shì):自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要(yào)求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及(jí)培訓(xùn)需(xū)方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰(bāi)片前切割線(xiàn)精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特(tè)殊情況可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經(jīng)過專業的結(jié)構軟件分析,保證其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪,有(yǒu)效防止刀頭總成(chéng)及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防(fáng)水麵(miàn)板,並采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度(dù)好,並可防(fáng)靜電,避免粘附(fù)玻璃(lí)屑

   ★定位(wèi)係統:氣(qì)動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和高級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝(zhuāng)置,保證切(qiē)割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中(zhōng)外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進(jìn)行控製,微(wēi)軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工(gōng)時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導(dǎo)入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩(liǎng)種:按切割方向;按切割速度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過(guò)程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編(biān)輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃(lí)切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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