玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微（wēi）軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加（jiā）工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。