澳門（mén）陶瓷（cí）薄板切割機（jī）

所屬分（fèn）類：澳門陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統