JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一（yī）下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自（zì）動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻（bō）璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保（bǎo）證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效（xiào）地保障（zhàng）後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。