異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵（miàn）張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑（bān）點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣（zhā）和切口（kǒu）邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分（fèn）不（bú）開的。

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