CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。    

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控（kòng）製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆