玻璃上片台

設（shè）備參數及性（xìng）能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和（hé）玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據（jù）所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取（qǔ）玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。