佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃機械(xiè)有(yǒu)限公司
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異型玻璃切割(gē)機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割(gē)質(zhì)量,在不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同(tóng),切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提(tí)高切口的(de)質(zhì)量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同(tóng)時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射流切(qiē)割聯合不能吹掉熔化切割立刻(kè)融(róng)化(huà),導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極(jí)等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固(gù),形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由(yóu)於(yú)切口(kǒu)太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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