玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片（piàn）方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在（zài）出現異常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。