佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層(céng)的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻(bō)璃的(de)表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力(lì)引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但(dàn)是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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