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包頭玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬(shǔ)分類:包(bāo)頭全(quán)自動玻璃上(shàng)片切割流水線

  • 點擊次數(shù):
  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自(zì)動(dòng)玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進(jìn)行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工(gōng)位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度(dù)高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能(néng),隻需按一下(xià)觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使(shǐ)得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃(lí)自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度(dù)可達(dá)750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測(cè)裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界(jiè)麵(miàn),中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自(zì)動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻(fān)轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置(zhì)行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可(kě)根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經過專業的結(jié)構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡(héng),力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本(běn)SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃(lí)),刀頭裝有爬(pá)坡(pō)輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永(yǒng)不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統(tǒng):氣動(dòng)機械和(hé)光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。

   ★ 故(gù)障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可(kě)與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮(suō)小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客(kè)戶的特(tè)殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如(rú)非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤(wù)差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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