JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要（yào）求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自動上（shàng）片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切（qiē）割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。