JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片（piàn）方（fāng）向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片（piàn）功能（néng）。

操作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動（dòng）上片台有效地保證了操（cāo）作（zuò）安（ān）全及防止玻（bō）璃出現破損，全（quán）自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。