玻（bō）璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）玻璃時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃（lí），傳動機構（gòu）啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割（gē）台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻（bō）璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。