玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線（xiàn）如下（送片（piàn）方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不（bú）變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各（gè）種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。