CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆