佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力(lì)迅速(sù)消(xiāo)除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了(le)玻璃的安全(quán)性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程(chéng)中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的(de)鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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