JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更（gèng）加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂（dǐng）杆外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操（cāo）作安全及防止（zhǐ）玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提（tí）高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。