JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素（sù）及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻（bō）璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降（jiàng）低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。