CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低（dī）

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆