玻（bō）璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送（sòng）到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉（zhuǎn）至傳（chuán）輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃（lí），傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至（zhì）信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。