JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片（piàn）方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片（piàn）數（shù）量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年（nián）的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的（de）加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切（qiē）割效果。