JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自（zì）動掰片功能。

操作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（全自（zì）動上片台（tái）無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求（qiú），有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果（guǒ）。