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佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一、設備(bèi)工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線(xiàn)是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加(jiā)工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方(fāng)式主要(yào)在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械(xiè)反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停(tíng)止(zhǐ),前移電機使吸盤移(yí)動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤(pán)的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起(qǐ)進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰(yào)匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機(jī)械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽電(diàn)纜,杜(dù)絕了以往(wǎng)國產電纜線容(róng)易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正功(gōng)能(néng)。確保切(qiē)割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切(qiē)割(gē)最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割(gē)陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)