異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相（xiàng）應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的（de）質量（liàng），即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極（jí）斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量（liàng），從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時（shí），由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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