JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客（kè）戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行（háng）排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的（de）質量保證（zhèng）期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片（piàn）功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送（sòng）裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿（mǎn）足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件（jiàn），能大幅提高玻（bō）璃利（lì）用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行（háng）各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需（xū）求。

e、切割（gē）機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。