玻璃（lí）上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫（xīn）電（diàn）機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機（jī）架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片（piàn）程序工作，此機（jī）台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻（bō）璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。