玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。