玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位（wèi），X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。