玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌（zhuō）台（tái）結（jié）構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。