澄邁縣全自動陶瓷切割機

所屬分類：澄邁縣陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端（duān）配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號（hào）後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出（chū）問（wèn）題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）