佛山市亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼(gāng)化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層(céng)產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝(chōng)擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強(qiáng)度(dù)的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於(yú)冷卻不均勻(yún),形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可見度降低。
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