CNC陶瓷板自（zì）動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆