佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內(nèi)層產生(shēng)了張應力(lì),即(jí)玻(bō)璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用下會自(zì)行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生(shēng)風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不(bú)均勻應力引起的,例(lì)如,在加(jiā)熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前(qián)還沒有完全避免應力(lì)點的方法(fǎ),但是一個(gè)設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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