重慶陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：重慶陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行（háng）程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動（dòng）部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統