玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工（gōng）作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警（jǐng）並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均（jun1）達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。