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楚雄玻璃切割流水線

楚雄玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

  • 所屬分類:楚雄全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如(rú)下(送片(piàn)方向為從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃(lí)切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附(fù)係統,機(jī)械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之(zhī)前的所(suǒ)有準(zhǔn)備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采(cǎi)用全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附(fù)玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平(píng)行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結(jié)構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確(què)保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘(zhān)附(fù)玻璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣動機(jī)械和光電聯合定位(wèi),定(dìng)位精(jīng)準(zhǔn),大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實際(jì)使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和(hé)高級切(qiē)割液),並有(yǒu)空(kōng)氣過(guò)濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合(hé)資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導(dǎo)出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報(bào)警(jǐng),提供I/O、設(shè)備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力參數(shù)(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定(dìng)位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切(qiē)割流水線,自(zì)動玻璃切割流(liú)水線

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