玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送（sòng）輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）玻璃一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時（shí），前移電機（jī）停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動（dòng）將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位（wèi）後（hòu）停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。