丹東刀（dāo）輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃自動切（qiē）割機（jī）常用的物理鋼化方法（fǎ）是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆（kē）粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除（chú），再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力和內（nèi）層的張力發生變化。內層產生（shēng）了張（zhāng）應力，即玻璃（lí）產生的內應力（lì）均勻（yún）且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強（qiáng）度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由於玻（bō）璃內部存在均勻的應力（lì），一旦玻璃（lí）受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於（yú）冷卻不均勻，形（xíng）成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不（bú）均勻。從一（yī）個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的（de）條紋（wén）。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的方法（fǎ），但是一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見度降低。

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