玻（bō）璃上片台（tái）

設備（bèi）參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割（gē）台同（tóng）速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為（wéi）因素（sù）誤切割玻璃。