CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信（xìn）號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電（diàn）機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆