玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。