玻璃切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）。

全自（zì）動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖（tú））

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。