玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定（dìng）上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。