異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以（yǐ）通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速（sù）度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需（xū）的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴（bàn）隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離（lí）子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑（bān）點或（huò）陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削（xuē）速度是分（fèn）不開（kāi）的。

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