玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。